冷光片（EL）结构及其制作问题要点

老化特性

冷光片与工作电压和频率及温度、湿度等因
素有关，尤其是频率与湿度对其 的影响最大，几乎与频率成反 比关系，所以工作频率越高，老化越快。从亮度和使用寿命等 考虑时，工作电压频率一般取400~1000Hz 为宜。
冷光片（EL）老化时除表现正常的亮度衰减之外，还表现在 击穿出现黑点、黑斑等现象，这主要由于工艺制作时选用不适当 材料或丝印缺陷所造成的。
低功耗：一般EL 片电容值不大于0.4nf/cm2，在110v 400Hz 驱动 条件下电流密度不大于0.2mA/cm2。可根据对产品亮度和驱动电 路的要求进行调整。
低噪音：在手机的使用中，EL 灯片及驱动电路产生的噪音必须很
小不能影响正常的手机通话。噪音的来源虽然比较复杂，但通过 适当的驱动电路设计还是完全可以避免的。
适当的亮度：提供一定的亮度是EL 灯片的主要作用，但并不是 亮度越高就越好。
老化性能的测试：一般需在温度60℃，相对湿度95%老化条件下，100V/
400Hz 驱动工作，半衰寿命不低于200 个小时,且无击穿、黑点等 现象。 
三、 冷光片制作简介及主要原材料的选用
1、采用丝网印刷的厚膜方法制作，作业环境需具有30 万级以 上的无尘净化车间。
基片准备：A. ITO 基片由ITO（氧化铟锡）蒸镀在PET 聚酯膜片面成的，作为EL 光片的透明前电极；B. 将有机 导电浆料印刷在专用的薄膜上作为导电基材替代正常的 ITO 使用（可采用120T～140T 的网版印刷）。
发光层印刷：发光粉与粘结料（有机聚合物）混合成适合 丝网印刷的发光浆料，将发光浆料印刷在ITO 基片上，厚 度30~40μm(可采用60T～100T 的网版印刷)。
绝缘层印刷：将钛酸钡粉末与粘结料（有机聚合物）混合 成适合丝网印刷的绝缘浆料，将绝缘浆料印刷在发光层上， 厚度20-30μm 左右(可采用60T～100T 的网版印刷)。  背电极印刷：将导电银浆印刷在绝缘层上，起背电极作用， 厚度8~12μm(可采用80T～100T 的网版印刷)。
保护层印刷：将紫外光固化油墨印刷在背电极上，起到绝 缘、保护作用（可采用120T～140T 的网版印刷）。  发光正面图案印刷。
装配：○1 剪切；○2 粘电极；○3 过塑（单面或双面）；
○4 成品检测；○5 包装。
2、制作EL 片主要原材料有ITO 膜片或有机导电浆料、发光 粉、钡粉、有机粘接料（载体）。
冷光片（EL）生产过程中容易出现的几个问题及相应解决方法。 a、 印刷缺陷易成黑点或击穿。 --------检查网版，必须干净畅通 b、 附着力不好、脱层现象。 ---------选择匹配性好的材料
c、 印刷力度不均，会造成发光不均匀。 --------印刷的力度保持匀速一致 d、 ITO 导电面均放反。 --------测电阻 e、 对位的准确性。 --------采用定位孔十字定位 f 、材料的妥善保存。
---------对余料进行标注，不能混在一起 g 、印刷导电浆料时产生气泡现象。
---------网版要干净，印刷的基材上不能有脏物，最好选择 网目数高的网版。